进入四季度攻坚的关键时期，新兴铸管武安本级以“极致能效”为核心，在全链条上精准发力，掀起了一场围绕用电、煤气与设备能效的深度变革，用精细化管理破解能源降本难题，为企业高质量发展注入了源源不断的绿色动能。

系统谋划，筑牢“极致能效”压舱石

为确保目标落地，智能管控中心能源环保专业率先行动，出台《武安本级2025年四季度能源降本及指标分解计划书》，通过对各实业部用能点位的逐一排查与精细到点的管控，责任被层层分解，目标被清晰锚定，为全力冲击2000万元能源降本增效目标夯实基础。

用电管控，精打细算，守住降本“主战场”

在降本攻坚中，用电管控无疑是重中之重。面对铸管工序“用电大户”，武安本级采取三重举措，严格执行错峰生产，在避峰时段对辅助设备果断“应停尽停”，坚决削减无效能耗；聚焦核心电炉，通过精细化管控开炉数量，寻求炉机匹配的最优解；全面推行“避峰就谷”的生产调度策略，巧妙地将设备检修安排在用电尖峰时段，并利用谷段进行维护。

这一系列精准操作结出了硕果——10月份，武安本级谷电使用比例成功提升至34.97%，当月累计节约电费约66.97万元，真正实现了让每一度电都物尽其用。

煤气平衡，协同联动，奏响增效“协奏曲”

在煤气资源利用上，武安本级强化系统思维，通过密切监控高炉、焦炉煤气管网压力，在煤气与发电系统间架起了一座高效的“传递桥梁”，将富余煤气“吃干榨尽”。10月，企业自发电量一路攀升至1.26亿度，自发电比例达到惊人的84.97%，不仅大幅降低了外购电成本，更将系统协同的降本潜力发挥得淋漓尽致。

设备能效，见微知著，绘就绿色循环图景

“1Hz也是成本”的节能理念，已深深植根于各实业部的日常行动中。在能源科技，通过对除尘器高低频率的精准控制，有效减少了设备的无效能耗。这一细节处的精益求精，正是全员参与节能、践行绿色发展的生动缩影，为企业构建绿色循环生产体系添上了浓墨重彩的一笔。

能源降本攻坚战，既是武安本级应对市场挑战、提升核心竞争力的关键举措，也是企业践行“双碳”目标、履行社会责任的坚实一步。其所形成的全链条能源管控宝贵经验，为行业节能降碳树立了可复制的实干标杆。

（宋敏 张研）