1月18日，在国家能源集团胜利电厂三期第二台机组项目现场，94米高的锅炉钢架巍然耸立，吊装设备高效运转，焊接、打磨、组装、吊装等工序紧密衔接。

“这个项目好比是‘超级能源心脏’，我们全力推动项目建设提速，5月底能完成锅炉水压试验，6月可进行汽轮机扣缸。”国能（东营）热电有限公司生产准备部主任颜士芹介绍，项目自2024年11月启动桩基工程，目前总体工程量已完成超60%，现场作业人员达760名，37台套大型施工设备正满负荷运转。

项目计划总投资27.82亿元，是2024年山东省重大项目。项目建成后，预计年发电33亿千瓦时，可满足约110万户家庭全年用电需求；供热能力覆盖超1400万平方米，并能提供稳定工业蒸汽，成为区域绿色低碳发展的强劲引擎。项目配套的铁路专用线也已列入省“十四五”综合交通运输发展规划，建成后将接轨黄大铁路，有利于发挥集团煤电运一体化优势，增强区域能源安全稳定供应能力。

“昨天，我们完成了锅炉14.5米运转层的浇筑，比计划提前了5天。”在锅炉本体安装区域，锅炉专业主管周学安指着正在施工的区域介绍。焊接班组长王昊则强调质量管控，“我们的焊接合格率一直保持在99.8%以上。每道焊缝都要经过预热、层温监控和后热保温，保证质量达标。”

科技为项目建设注入“智慧芯”。在工地指挥中心，大屏幕上实时跳动着各项施工数据，30多个作业场景实现安全监控全覆盖，人员、机械、进度等核心数据动态更新、智能分析。系统还能对潜在工期风险进行预警并优化方案，保障进度“只提前、不拖后”。“1286根桩基浇筑合格率100%，锅炉大板梁吊装比原计划提前28天完成，主厂房已顺利封顶，汽机房封闭工程完成90%……”颜士芹列举了多项施工成果。

“智慧”贯穿建设与未来运营。“两台百万机组投运后，仅需50余人即可实现高效运维。系统自动运行、机器人智能巡检、大数据云端决策，这里将成为未来能源行业的‘智慧样板’。”颜士芹说。

“绿色”是项目的另一底色。锅炉本体南侧，电除尘、脱硫等环保设施施工同步推进。在环保设施施工区，脱硫塔已完成第11节筒体安装。安全监察部主管王庆林介绍，脱硫塔采用模块化吊装工艺，效率比传统方法提高了30%。

项目采用先进的超超临界机组和“近零排放”环保组合技术，设计排放指标优于国家标准。“我们追求的不仅是超低排放，更是实质性的清洁生产。”周学安指着正在安装的除尘器说，“这台除尘器设计效率达99.95%，投产后烟气排放浓度将低于每立方米5毫克。”

（大众日报记者 杨珂 李广寅 通讯员 薛文文 赵泽正）