循环水电化学，需要用水处理钛电极，即在电解过程中不能被水中杂质腐蚀破坏、被电解过程氧化腐蚀破坏，这是循环水电化学原创厂家-以色列艾格锡早已证明过的结论。水处理电极材料，解决了普通的钛电极存在的对水中杂质敏感的苛刻要求，解决了钛电极腐蚀、结垢、污染、烧毁等一系列技术难题，客户无须担心换热器泄露物对电极的破坏和更换成本问题，“水中杂质无法破坏水处理电极材料”是水处理电极的典型特征。

水中杂质是否影响钛电极，是电化学除垢必须考虑的首要问题，抛开水中杂质对电极的影响而谈电化学，是目前市场普遍存在的问题。普通的钛电极，不属于水处理电极材料，存在诸多技术缺陷，这是无须讨论的，是世界循环水电化学市场已经早已证明的结论，否则无须开发新型的水处理专用钛电极钛氧化镍。

钛氧化镍电极，是世界首款水处理用途钛电极，而钛铱钌电极并没有能力“旧物新用”，是析氯电极，是氯碱工业用的电极，非水处理电极。前者对钛电极性能要求极高。

传统的钛电极，主要成分为钛基体和钌铱涂层，石墨烯电极也不例外，石墨烯只是起到了一点程度的改性，而没有颠覆传统钛电极的根本技术路线。钌的成分存在天然晶体结构缺陷，有裂纹，电解时氧气进入缝隙，在涂层和基体直接形成钝化膜二氧化钛，电极被破坏。同时，这两种电极，对氟离子及其它水中杂质，均存在使用限制，水中杂质会破坏钛电极。

这种电极的性能，可以从电极寿命可以看出。如果运行后电极电流衰减速度快、电极变黑、变白、涂层表面变得粗糙、电极被污染，均说明电极被腐蚀、污染、破坏。

一些不负责任的、没有研究能力的电极制造商，任意夸大电极的使用条件、水质条件，给电化学设备制造商提供了严重误导性信息，也误导了客户，严重破坏的电化学市场的正常发展。如果真是这样，氯碱工业电解液就不需要去除杂质了。

电极寿命，是电极在不腐蚀情况下的寿命。当电流下降一定值时必须及时更换，而不是电极被破坏彻底不能用时更换。

普通的钛电极，一旦换热器泄露，出现泄漏物、有机物、有机酸、铁锰、硫酸根等杂质，既使氯离子和电导率，如果控制不当，也会破坏电极，其使用条件极其苛刻。

在高硬度水质，需要高电流密度的电极，而普通的钛电极无法在很高的电流密度下运行，电极破坏的很快。一旦局部钌涂层被破坏，整个电极的结构会被破坏。

判断电极寿命的简单方法，观看设备电流下降的速度，不找任何理由，只要设备电流下降，大概率就是电极破坏。当电流下降10%必须更换，设备不得在电极腐蚀状态下运行，设备电流下降比例已经很大，不能再宣称电极还能用。

电极技术不稳定，除垢率衰减，是换热器结垢的重要原因之一。