□本报全媒体记者 卢松 刘宏冰

5月10日，驾车驶入信阳高新技术产业开发区明阳集团风电装备产业园，道路两旁载着百米叶片的超长运输车排成长龙。

“每天有近十台（套）风机，从这里发往中部六省各个在建风电场。”河南明阳智慧能源有限公司总装厂厂长蔡历鑫自豪地说。

从2013年大学毕业进入明阳集团担任技术员，到成长为总装厂厂长，蔡历鑫用了10年。而信阳从2020年4月26日第一台风机下线，到年产风电整机超600台（套），却不过短短6年。

驭风中部六省，信阳凭什么能？

总装厂内，工人正为一台风机主机的偏航制动器加注润滑油。“制动器焦作造，润滑油脂则来自固始的华阳长青投资有限公司。”蔡历鑫说，两组产业链环节，在明阳信阳基地的风机主机上完成交接。

作为明阳集团的全资子公司，华阳长青将回收的废旧矿物油，炼制为再生润滑油基础油，并精加工为高端润滑油脂，不仅实现了明阳特种润滑油脂的全面自给，而且在国内高端特种再生润滑油市场占有率超过90%。

风机舱内，近百根粗细不一的电缆像人体神经网络一样密密匝匝。“以前电缆线束全靠外购，如今全部本地化生产。”蔡历鑫表示，一台8.5兆瓦风机舱内布线总长超千米，总价近20万元。

与总装厂相邻的庞大叶片厂内，几支叶片半壳正静静地躺在模具里。2023年6月，105米全球最长陆上风机叶片在这里下线。几个月后，108米风电叶片从这里脱模，又一次刷新纪录。

“每一次拉长都不是简单放大，铺层方案、大梁截面、腹板结构全部重新设计。”叶片厂厂长尹权介绍，今年年底，“信阳造”叶片将突破一万支。

叶片表面光洁如镜，靠的是深赛尔水性风电涂料。明阳落子信阳后，深圳市深赛尔股份有限公司随之在此投资建厂。不用跨省调漆，叶片生产效益自然显著提升。

在商城县先进制造业开发区内，由河南明阳新材料技术工程有限公司生产的风机塔筒管片，正批量运往中部各大风电场。主机、叶片、塔筒——风电的三大核心结构件，如今全部实现“信阳造”。

真正的支撑力，藏在明阳布局新能源产业的棋盘上：豫东南高新区内年产200台（套）的氢能装备制造厂区主体已建成，将为河南建设零碳园区蹚路；固始县的华阳长青已成为全国废润滑油循环利用领域领军者，为河南电氢氨醇新经济产业集群布局打造样板；信阳二期生产基地和中部物流公司建设，将更好地支撑风机生产和风电项目建设。

明阳集团还充分发挥“链主”效应，带动河南化工机械、国亚电力设备、洛阳新强联回转支承等产业链上10余家豫企发展壮大。

“风、光、储、氢”全产业链不断延伸，大构件在链内完成，核心零部件在省域内配套，协同成本大幅压缩，这些要素促使信阳崛起为中部最大风电装备制造基地。而蔡历鑫等数千名明阳人，就是产业链上最坚韧的人才支撑。