鲁网5月22日讯初夏时节，滨州北海经济开发区疏港路旁，远景叶片与智能风机装备制造北方基地项目现场热潮涌动。

  作为省级重大项目，远景滨州基地项目在滨州市及北海经济开发区全力护航下，以“真解决问题”的营商环境和政企双向奔赴的务实实践，跑出了项目建设的“滨州速度”，为山东风电产业高质量落地树立了新样板。

  全链条量产能力落地，滨州跻身风电装备制造高地

  作为滨州首个集风机叶片研发、制造及智能整机装配于一体的示范项目，远景建设拥有完全自主知识产权的大兆瓦叶片模具4套、陆上智能风机生产线4条。项目采用全球领先的微压真空灌注、动模粘接、一体化叶片防腐等先进技术及自动打磨机器人，建成国内生产效率最高的主机和叶片工厂，这也是远景在北方最重要的风电装备制造基地之一。

  自去年6月开工以来，项目高效推进：今年5月15日主机工厂顺利达产，6月中旬叶片工厂即将竣工投产。至此，滨州构建起“主机+叶片”风电核心部件全链条量产能力，成为山东为数不多具备风电装备全流程制造能力的产业高地。

  政企协同破难题，“滨州速度”刷新项目建设纪录

  项目高效落地的背后，是政企协同发力的生动实践。滨州市及北海经济开发区秉持务实高效的服务理念，以“真解决问题”的营商环境为企业发展保驾护航。

  “新能源装备制造常常面临厂房等地、设备等场、工期等手续这些问题，但北海开发区在最关键的前期准备上，硬是用14天完成了60万方土方回填，让我们能够快速进场施工，抢下了最宝贵的时间窗口。”远景高级副总裁田庆军表示，针对风机大件运输痛点，当地还投入270万元提升厂区道路承载标准，打通产品运输交付“最后一公里”。

  从审批服务、要素保障到基础设施配套，属地政府靠前服务、精准纾困，让企业轻装上阵加速投产，充分彰显了当地对优质项目的扶持力度。

  区位交通赋能，从“能生产”到“快交付、稳落地”

  依托滨州得天独厚的区位交通优势，基地实现从“能生产”向“快交付、稳落地”升级。

  项目紧邻鲁北、渤海风电基地，陆上产品可通过高速路网辐射全省及周边区域；海上叶片经滨州港实现港河联运，直达海上风电项目现场，有效破解“设备等工地”的行业痛点。

  目前，基地下半年主机订单已超产能规划，产品将重点保障鲁北大基地、驭风行动等山东重点风电项目建设。同时，借助滨州港出海通道，基地可辐射华北市场，打通日韩、东南亚外销渠道，助力山东高端风电装备扬帆出海，赋能全省外贸提质升级。

  硬核技术加持，智能风机筑牢产业竞争力

  面对山东沿海盐雾侵蚀、内陆风况复杂、并网约束严格等行业难题，考验机组长期稳定运行和电网友好能力。在这样的环境下，远景风机的优势，核心体现在“发得多、停机少、适应性强”。无论是沿海盐雾强风环境，还是内陆中低风速区域，远景机组都能够保持稳定高效运行，在提升发电量的同时降低故障和限电损失。田庆军表示：“通过技术手段，我们把同样的风资源变成更多可上网的电量，把波动变成更稳定、更可预期的收益。”

  作为领先的新能源系统公司，远景具有新型电力系统全栈技术能力，既能做风机整机和关键部件，又长期运营大量风电资产，叠加全栈自研的感知与控制体系，形成“数据—模型—控制—验证”的闭环能力，让风机能力可以持续迭代、持续进化。这种系统能力，正是远景产品的核心竞争力所在。目前，远景全球风电装机突破100GW，2022年起连续四年全球订单量第一，国际订单再破10GW。

  潮起渤海湾，风劲正扬帆。田庆军告诉记者，企业拟规划推进滨州基地二期项目，补齐发电机定转子、齿轮箱等核心部件产业链，同时联动省内其它地市储能工厂、能源枢纽等，形成“风电+储能”全链条产业集群。以滨州模式为范本拓展全省布局，为绿色低碳高质量发展先行区建设贡献远景力量。（鲁网记者）